羅克韋爾自動化助力浦園打造智能冰激凌生產線標桿

數據顯示，近10年來，我國冰淇淋產銷量的復合年均增長達到10%左右。回想過去，冰淇淋還只是人們夏季防暑降溫的食品。這些年，隨著冰淇淋的消費升級和多樣化發展，冰淇淋逐漸打破了季節性銷售的弊端，成為一年四季都備受人們追捧的休閑甜品。

據中國飲食行業協會調查數據顯示，2019年，中國冰淇淋市場規模近1380億元，穩居全球第一，且市場規模還在不斷擴大。商機的爆發性增長，讓國內的冰淇淋設備廠商和消費者一樣“嘗到了甜頭”。放眼世界范圍，數字化建設的潮流方興未艾。可是對于冰淇淋的產業來說，自動化、信息化、智能化的建設才剛剛起步。如何用數字化技術實現增效降耗，是冰激凌設備制造企業打造新時代的競爭力的核心關鍵。

近期，羅克韋爾自動化憑借Rockii智能運維解決方案、CorePlatform一體化平臺以及底層全套智慧電氣設備的交付，助力國內冰淇淋制造設備龍頭企業——南京浦園，打造了智能冰激凌生產線的行業標桿。

“甜蜜”產業的“苦疾”

不同于各式冰淇淋的清涼甜美，長久以來，冰淇淋產業內存在著許多歷史遺留的“苦疾”。由于冰淇淋行業的季節性劣勢，熟練操作工的人員流動性大，導致了現場誤操作時常發生，進而大大影響整個工廠的產能和進度。

從生產現狀來看，目前冰淇淋行業的整體自動化水平較低，大多企業還僅停留在單機層面，在整線控制和中控室集中控制等方面，還有著巨大的提升空間。此外，冰淇淋行業機器的標準繁雜，為業主端的信息采集、數據統計以及MES搭建帶來了巨大的挑戰。

不僅如此，正如許多剛剛踏上數字化道路的制造行業一樣，冰淇淋行業在機器OEE（設備綜合效率）分析、報警處理、預防性檢測、產能計算等方面的技術力量薄弱。除此之外，因配方多變，對大多數廠商來說，仍需要人工手動調試每臺機器，因此廢品率非常高、切換效率極低。整個冰淇淋產業，急需一場數字化改革的春雨。

浦園部分設備產品

幸會浦園，兩強聯手

南京浦園冰淇淋機械制造有限公司（以下簡稱“浦園”）是冰淇淋制造設備領域的龍頭企業，以冰淇淋冷飲設備為核心，具有20余年制造經驗。憑借先進的數控加工中心、激光數碼切割中心等設備，浦園建成了國內先進的冰淇淋機械加工基地。

浦園的產品涵蓋了冰淇淋凝凍機、花色雪糕線、圓盤雪糕線、擠壓切片生產線、灌裝機、多道包裝機及全自動裝箱系統等。目前，浦園已賣出2000多條冰淇淋生產線，占據市場60~70%的份額，因此，它的一舉一動都牽動著中國整個冰淇淋行業的發展。

伴隨著終端用戶紛紛上馬MES系統，并進行智能化實踐，一定程度上倒逼著冰淇淋設備制造商，不得不進行數字化的轉型。針對上述冰淇淋行業普遍存在的痛點問題，相關企業實現標準化生產程序、建立底層智能傳感系統、實現生產數據采集分析與優化、智能診斷等功能已經迫在眉睫。

2020年3月，在走訪調研的過程中，羅克韋爾自動化的團隊發現，浦園每年會新建百余條冰淇淋生產線，其對于整線控制和智能運維的需求非常大。當時，其OT系統的布局還不完善，生產數據無法實現同步，現場信息孤島居多。生產過程中，針對特定的事件，設備信息的片面讓管理也舉步維艱。此外，在人員管理和工廠運營方面，企業還存在著勞動力效率低、EHS壓力大、能源供應不合理等問題。緣分的到來悄無聲息，浦園想利用數字化創造價值的需求，與羅克韋爾自動化的價值主張不謀而合。最終，雙方強強聯手，于2020年7月達成合作協議。羅克韋爾自動化團隊針對浦園現存的痛點問題，提供了全方位、無死角的數字化改造路徑，旨在全速推進浦園整線聯動概念的落地。

智慧生產線的卓越引擎

在深度調研和詳細溝通后，羅克韋爾自動化為浦園量身制定并交付了全套的CorePlatform一體化方案，應用在浦園的凝凍機、圓盤成型機、9道包裝機、插棒機、平移機械手、裝箱機等設備上，助力浦園利用IT技術升級OT運營技術，實現從智能機器到智能產線再到智能工廠的全面轉型。

在整線層面，作為智能生產線的敲門磚，羅克韋爾自動化通過Rockii（RockwellAutomationInformationIntelligence）智能運維平臺進行產線聯動，完美兼容第三方通訊設備，將IAAS機器層的數據打通，對PAAS層實施集中控制和報表顯示，對SAAS層搭建遠程訪問，為今后的遠程服務做足了準備。從所實現的功能上看，IAAS層凝凍機、圓盤機、灌裝機三臺單機聯控，可實現數據貫通、采集；PAAS層上位機通過SCADA集中監控產線狀態；PAAS層配方數據集中管理和數據下載，同時可實現設備的OEE統計分析、報警故障統計分析、能耗統計報表。

在智能機器層面，羅克韋爾自動化的SmartMachine理念為浦園的機器插上了智能的翅膀。PLC、伺服以及全套電氣的供給，讓工廠從設備端規范設計，統一標準并優化電氣程序，為智慧冰淇淋生產線的打造奠定了基礎。在浦園的冰淇淋設備產線中，羅克韋爾自動化建立的底層智能傳感系統，通過數百點的IO-Link部署實現智能化數據采集、分析與優化。SmartMachine概念的引入，讓浦園的機器得到從設計開發、概念驗證、樣機部署、運營維護到優化升級的全生命周期的智能升級。

智能成就標桿，轉型創造價值基于羅克韋爾自動化的智能化解決方案，客戶最終實現了從半自動控制操作到全自動化的完美轉換，節省了未來大量的人力支出，并實現了一鍵啟動、一鍵換產、一鍵下載以及柔性維護的改造目標。全自動化的實現，預計將生產效率提升20%，以圓盤機為例，每小時生產數量將由23000個提高到27000個。隨著全套CorePlatform一體化在整線所有機臺的落地，浦園的產線無論是硬件、功能，還是呈現的方式都實現了質的飛躍。

智能產線管理LIMS1.0示例

此次，羅克韋爾自動化不僅幫助浦園優化了機器操作與維護的便捷性、規范化，鞏固了其行業領頭羊的地位，并使之成為了國內冰淇淋行業數字化轉型的先驅者。未來，在依托Rockii的CorePlatform全面推廣后，客戶還將在SAAS層實現從設計、制造到展示的全面數據互聯、AR互動式展示，以及大數據AI智能分析等，真正實現從數字化、網絡化向智能化的邁進。